Yüksek basınçlı merdaneli değirmenlerin mineral endüstrisinde cevher öğütme performanslarının incelenmesi
Tezin Türü: Doktora
Tezin Yürütüldüğü Kurum: Hacettepe Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Maden Mühendisliği A.B.D., Türkiye
Tezin Onay Tarihi: 2012
Tezin Dili: Türkçe
Öğrenci: HAKAN DÜNDAR
Asıl Danışman (Eş Danışmanlı Tezler İçin): AHMET HAKAN BENZER
Açık Arşiv Koleksiyonu: AVESİS Açık Erişim Koleksiyonu
Özet:Bu çalışmada, çimento endüstrisinde 1985 yılından bu yana yaygın olarak kullanılan ve diğer boyut küçültme ekipmanlarına kıyasla daha yüksek enerji verimliliğine sahip, yüksek basınçlı merdaneli değirmenlerin mineral endüstrisindeki uygulamaları incelenmiştir.Yüksek basınçlı merdaneli değirmenlerin çimento endüstrisindeki uygulamalarının enerji verimliliği ve kapasite artışı yönünden başarısı, mineral endüstrisinin ilgisini çekmiştir. Çimento hammaddelerine kıyasla daha yüksek aşındırıcılığa sahip cevherlerin öğütülmesinde ilk başlarda problemler yaşansa da sonraları, gelişen merdane tasarımları ile birlikte, bu sorunlar aşılmıştır. 90'lı yılların ortasından bu yana yüksek basınçlı merdaneli değirmenler giderek artan bir oranda mineral endüstrisinde yer bulmuştur. Ancak çimento endüstrisine kıyasla, enerji yönünden daha verimsiz kullanıldığı, sağlanan faydanın daha düşük olduğu bir gerçektir. Mineral endüstrisinde, yüksek basınçlı merdaneli değirmenler genellikle üçüncül kırıcı olarak kullanılmakla birlikte, kimi uygulamalarda yarı-otojen ve çubuklu değirmenlerin yerini almaktadır.Çalışma kapsamında, farklı ölçekteki yüksek basınçlı merdaneli değirmenlerden, farklı cevherlerin ve malzemelerin öğütülmesi sırasında, çalışmanın temelini oluşturacak veriler toplanmıştır. Bu kapsamda üç farklı ölçekte testler gerçekleştirilmiştir.Laboratuvar ölçekte granit numunesi üzerinde testler gerçekleştirilmiştir.Pilot ölçekte bakır ve çinko cevherleri üzerinde testler gerçekleştirilmiştir.Endüstriyel ölçekte altın, bakır, platin ve elmas madenlerinde kurulu yüksek basınçlı merdaneli değirmenlerin performansları incelenmiştir.Her bir test sırasında yüksek basınçlı merdaneli değirmenlerin ortalama çalışma koşulları kaydedilerek işlem değişkenlerinin birbirleri ile olan ilişkileri incelenmiştir. Yüksek basınçlı merdaneli değirmen etrafındaki akış kollarından alınan numuneler sayesinde de ekipmanın operasyonel değişkenlere bağlı boyut küçültme performansı değerlendirilmiştir.Son olarak da mevcut veri seti kullanılarak ekipmanın ürün boyut dağılımının tahminine yönelik matematiksel bir model üzerinde çalışılmıştır.